机械加工的LCIA简易自动化原则

　　机械加工的LCIA原则:

　　1. 强制排出式固定器具

　　设备基本都装有固定器具，但也有需要精细调整的固定器具。 如果说反复有节奏的作业情形是合适的，本来固定器具只要扔过去就要固定住。也就是说要做成Rough Guide的两级结构的固定器具。

　　2. 自动夹紧

　　以手工作业方式对加工工件的夹紧作业要改为机械式油压、空气等方式的自动夹紧。但要有出现异常时防止夹紧的装置。

　　3. 返回是设备要作的事

　　将手工作业的机械设备移动改为通过油压、空气等动力方式移送，并在完成点自动停止进而自动返回原位。即，这些是设备要做的事。

　　4 从脱脱（卸卸）化到装装化（着着化）

　　[着]是装卸的装，通过表示组装的着着和从设备到设备只进行组装进行工艺。人要做的事绝不是脱脱， 需要进行“着着”。

　　脫 : 不对    着： 对

　　5. 自工艺的出口是后工艺的入口

　　工艺设备间的搬运距离和步行距离要短，使前一工艺出来的部件能马上进入下一工艺。要有将自己工艺的出口按 One Touch 直接到达下一工艺的门口等待的想法。 　　6. One-Touch 仪表化

　　对所有的产品进行全数检查是基本的。考虑作业和检查的工作，使一处的检查按One-Touch进行。能够按One-Touch判断是NG（NO）还是OK（GO）就行了。然后将其挂在LINE流的动线上。

　　7. ON是同时开关

　　组装机件后不是按开始（Start）按钮，而是在走向下一工艺的过程中，即边走边操作限位开关启动设备的方法。

　　8. 设备幅宽是部件 +100

　　在LINE中将工艺间和工艺间的间距最短化是从设备层面需要重视和促进的项目之一。应采用适合需要机械加工或组装的部件和产品、并由自己公司制作的设备的幅宽。

　　9. 设备的UNIT化

　　要明确基础部分和专用部分。Base（基础）应该是通用的，并且相应产品、部件用专用固定装置应是成套的，形成一个工厂设备。在适应设备及设备变更而需要重新构建工艺时也能够立即应对。要用Joint（接头）和Connector（连接器）实现One-Touch化。

　　10. 小设备化

　　将手工加工转为采用机械、油压、空气的自动加工。要利用其他工艺和设备的动作，组合凸轮、齿轮、环等最大地利用智慧。但在发生异常时不加工是前提。

　　11. 机型变更81秒

　　机型变更81秒是指设备和机械机型变更所使用的最大时间是 81秒。这就是Single机型变更。在机型变更部分，如果不能在81秒内完成就不能取胜。

　　12. 在形式上比足球更接近于橄榄球

　　自动机的动作有几种要素作业。通常是各单位要素作业结束后移到下一个要素作业。在前面应进行到能够进行下一个单位要素作业的程度以缩短Cycle时间是重要的。