全员设备维修精细化管理模式
日期:2017-06-18 / 人气: / 来源:www.biglss.com
全面推行以点检为核心的全员设备维修精细化管理模式,通过全员参与、细化标准、监督检查、持续改进实现保障设备能力、消除隐患、减少故障、降低维修成本、提高设备设施综合利用率。
1、推行以点检为核心的全员生产维修精细化管理模式,加强职工培训。特别是引进很多先进设备,必须加强对新设备操作、检修知识的培训;同时加强职工点巡检技能培训,提高职工发现设备隐患的能力。
2、制定点巡检计划,严格执行检修人员、操作人员点巡检标准,做好点巡检记录;培养职工标准化作业的习惯,提高发现设备设施问题、处理故障和分析故障的能力。
a、点检管理的四个环节
(1)制定点检标准和点检计划
(2)按计划和标准实施点检和修理内容
(3)检查实施结果,进行评价分析
(4)在检查分析的基础上制定措施,持续改进
b、设备设施点检工作的一般原则:“五定”、 “六保持”
(1)五定:
定点——设定检查的部位、项目和内容;
定法——固定点检检查方法,包括视、听、嗅、触、工具、仪器;
定标——制订相关标准;
定期——确定检查的周期;
定人——确定点检项目由谁实施。
(2)六保持:
保持设备设施的外观整洁;
保持设备设施的结构完整;
保持设备设施的能力稳定;
保持设备设施的性能和精度;
保持设备设施的自动化程度;
保持设备设施的安全运行。
2、制定点巡检计划,严格执行检修人员、操作人员点巡检标准,做好点巡检记录;培养职工标准化作业的习惯,提高发现设备设施问题、处理故障和分析故障的能力。
a、点检管理的四个环节
(1)制定点检标准和点检计划
(2)按计划和标准实施点检和修理内容
(3)检查实施结果,进行评价分析
(4)在检查分析的基础上制定措施,持续改进
b、设备设施点检工作的一般原则:“五定”、 “六保持”
(1)五定:
定点——设定检查的部位、项目和内容;
定法——固定点检检查方法,包括视、听、嗅、触、工具、仪器;
定标——制订相关标准;
定期——确定检查的周期;
定人——确定点检项目由谁实施。
(2)六保持:
保持设备设施的外观整洁;
保持设备设施的结构完整;
保持设备设施的能力稳定;
保持设备设施的性能和精度;
保持设备设施的自动化程度;
保持设备设施的安全运行。
作者:博革咨询
热销课程 Hot
相关内容 Related
- 设备初期改善活动07-31
- 设备管理工作的改进思路和措施07-07
- 设备管理中存在哪些问题?07-07
- TPM设备管理的重要意义06-23
- TPM设备管理的意义是什么?06-23
- 设备初期管理-清扫06-21